Ulike typer fjærståltråd

1. Karbonfjær ståltrådbør ha egenskapene høy strekkfasthet, elastisk grense, seighet og utmattelsesstyrke, og være motstandsdyktig mot støt og vibrasjoner. For å sikre styrke og seighet, spesielt å forhindre torsjonssprekker, er nøkkelen til å produsere fjærståltråder. Både den iboende kvaliteten og overflatekvaliteten til wirestangen påvirker ledningens ytelse direkte. Karbonfjær ståltråder laget av høy-karbon høykvalitets karbon strukturelt stål eller karbon verktøy stål trådstang, og dens kjemiske sammensetning, gassinnhold og ikke-metalliske inneslutninger må kontrolleres strengt i henhold til formålet med fjæren. For å redusere overflatedefekter og avkarboniserte lag, utsettes stålemtene for produksjon av wire stenger for overflatesliping og om nødvendig avskalling. Valsetråden bør normaliseres eller sorbitiseres, og den større størrelsen bør erstattes av sfæroidiserende utglødning. Tegneprosessen til det ferdige produktet har stor innflytelse på ytelsen til produktet. Vanligvis brukes en større total reduksjonsrate på ca. 90 % (se arealreduksjonsgrad) og en mindre reduksjonshastighet for passeringsområde (ca. ≤23 %). for å sikre produktets seighet. For høyfast fjærståltråd bør utløpstemperaturen for hver passasje av ståltråd kontrolleres til å være lavere enn 150 °C under trekking for å forhindre torsjonssprekker i ståltråden på grunn av belastningsaldring, som er hovedfeilen som forårsaker ståltråd som skal kasseres. Av denne grunn må det sørges for god smøring og tilstrekkelig kjøling under trekking, og bruk av en mindre passreduksjonshastighet og trekkhastighet vil bidra til å redusere temperaturstigningen til ståltråden.
2. Legeringfjær ståltråder laget av silisium-mangan, krom-vanadium og annet legert fjærstål. Mykgjøringen av trådstangen vedtar ufullstendig gløding. Avkarbonisering bør forhindres under varmebehandling, og utfelling av grafittisk karbon bør også forhindres for silisiumholdige fjærståltrådstenger. Varmebehandlingen av halvfabrikata vedtar rekrystalliseringsgløding. Generelt legeringfjær ståltrådkan brukes etter å ha blitt bråkjølt og temperert ved middels temperatur etter å ha blitt viklet til en fjær.

3. Slukket og temperertfjær ståltrådinkluderer i hovedsak oljeherdet karbonfjærståltråd og silisium-manganlegert fjærståltråd. Hensikten med oljesluknings-temperering bråkjøling og herdingsbehandling av fjærståltråd etter trekking er å få ståltråden til å ha høy elastisk grense og flyteforhold samt god seighet og utmattelsesmotstand.